Përshkrimi i produkteve
Sistemi i kapjes së karbonit të gazit natyror (i njohur gjithashtu si njësia e kapjes së gazit natyror CO2) është një grup pajisjesh gjithëpërfshirëse që integron paratrajtimin, kapjen e CO2, pastrimin dhe rikuperimin/magazinimin e CO₂.
Parimi i tij kryesor ndryshon sipas rrugës së teknologjisë: thithja kimike përdor tretës me bazë amine (p.sh., MDEA, DEA) për të reaguar me CO₂; Përthithja fizike mbështetet në tretës me temperaturë të ulët (p.sh., Selexol) për të tretur CO₂; ndarja e membranës përdor membrana polimer të posaçme për të depërtuar në mënyrë selektive CO2.
Mund të zvogëlojë në mënyrë të qëndrueshme përmbajtjen e CO2 në gazin natyror nën 2% (ose edhe më pak se ose e barabartë me 0,1% për gazin natyror me pastërti të lartë) dhe të kap CO2 me pastërti më të madhe ose të barabartë me 95%, që është një garanci kryesore për përdorimin e pastër të gazit natyror dhe reduktimin e emetimeve të karbonit.
Parimi i punës
Procesi i punës së kapjes së karbonit natyror (duke marrë si shembull rrugën kryesore "përthithja kimike e bazuar në amin + amine + pastrimi i CO2") mund të përmblidhet si gjashtë hapa thelbësorë: paratrajtimi i gazit natyror → thithja e CO2 → rigjenerimi i tretësit → ruajtje e gazit natyror / pastrimi i CO2₂
Para-trajtimi i gazit natyror:CO₂-që përmban gaz natyror (gaz i papërpunuar ose gaz tymi) hyn fillimisht në një kazan dhe filtër për të hequr pikat e lëngshme (ujë, hidrokarbure të lehta) dhe grimcat e ngurta (pluhur, papastërti) me madhësi grimcash më të mëdha se ose të barabartë me 10 μm. Për gazin natyror me përmbajtje të lartë squfuri (H2S Më i madh ose i barabartë me 50 ppm), një njësi desulfurimi (p.sh. adsorbimi i karbonit të aktivizuar) shtohet për të hequr H2S-duke shmangur degradimin e tretësit dhe korrozionin e pajisjeve të shkaktuar nga komponimet e squfurit.
Thithja e CO₂:Gazi natyror i paratrajtuar rrjedh lart nga fundi i kullës thithëse, ndërsa një tretës me bazë amine 30-50%- (p.sh. MDEA, me konsum të ulët energjie për rigjenerim) spërkatet poshtë nga lart. Në shtratin e mbushur (i mbushur me paketim të strukturuar), gazi dhe lëngu arrijnë kontakt të plotë: CO2 reagon me tretësin e aminës (p.sh. CO2 + 2R2NH → R2NCOO- + R2NH2+) për të formuar karbamat të qëndrueshëm, i cili bartet në pjesën e poshtme të gazit të tretësirës⁺ duke e ndarë në fund të kullës.
Rigjenerimi i tretësit:Tretësi i pasur me CO₂- (aminë e pasur) i mbledhur në fundin e kullës së absorbimit pompohet në një kullë rigjenerimi. Në temperaturë të lartë (110-130 gradë) dhe presion të ulët (0.15-0.2 MPaG), karbamati dekompozohet, duke lëshuar CO2. Tretësi i aminës i rigjeneruar ftohet në 40-50 gradë nëpërmjet një shkëmbyesi nxehtësie dhe riciklohet përsëri në kullën e absorbimit, me një shkallë ripërdorimi të tretësit Më e madhe ose e barabartë me 99%.
Pastrimi i CO₂:Gazi i papërpunuar CO2 i lëshuar nga maja e kullës së rigjenerimit përmban gjurmë të avullit të aminës dhe ujë. Fillimisht kalon nëpër një ftohës për të kondensuar dhe ndarë ujin, më pas futet në një kullë adsorbimi të karbonit të aktivizuar për të hequr aminën e mbetur-duke marrë përfundimisht CO2 me pastërti më të madhe ose të barabartë me 95%. Për skenarët që kërkojnë-pastërti të lartë CO₂ (p.sh., ushqim-), shtohet një njësi distilimi kriogjenik për të përmirësuar më tej pastërtinë në Më të madhe ose të barabartë me 99,9%.
Ruajtja/shfrytëzimi i CO₂:CO2 i pastruar kompresohet në 15-20 MPa (për ruajtje gjeologjike) ose 2-3 MPa (për përdorim industrial) nëpërmjet një kompresori. Mund të injektohet në fushat e naftës për rikuperimin e përmirësuar të naftës (EOR), të përdoret si lëndë e parë në industrinë kimike (p.sh., duke prodhuar ure, metanol), ose të ruhet në akuiferë të kripur nëntokësorë për të arritur sekuestrimin e karbonit.
Prodhimi i gazit natyror të pastruar:CO₂-i hoqi daljet e gazit natyror nga maja e kullës thithëse, kalon përmes një eliminatori mjegull për të hequr pikat e tretësit të zhytur (aminë e mbetur Më pak se ose e barabartë me 5 ppm) dhe më pas transportohet në tubacione (përmbushja e standardeve të gazit natyror GB 17820) ose dërgohet në furnizimin me gaz natyror në rrymë urbane.
Karakteristikat kryesore të sistemit të kapjes së karbonit të gazit natyror
Efikasitet i lartë i kapjes
Sipas konfigurimit standard, efikasiteti i kapjes së CO2 është më i madh ose i barabartë me 90%; me një-përthithje në shumë faza ose me tretës me efikasitet të lartë-mund të arrijë 99%, duke reduktuar përmbajtjen e CO2 në gazin natyror nga 10-30% në nën 2%.
Zbatueshmëri e gjerë
Mund të trajtojë rrymat e gazit natyror me përqendrim të CO₂ që varion nga 1% në 50%, dhe të përshtatet me lloje të ndryshme gazi (gaz natyror i papërpunuar, gaz tymi, gaz kimik jashtë-) duke ndërruar tretësit/membranat.
Konsumi i ulët i energjisë
Për sistemet me bazë amine, konsumi specifik i energjisë i rigjenerimit të tretësit është 2,5-3,5 GJ për ton CO2 të kapur (më i ulët se tretësit tradicional DEA me 20-30%); për sistemet e përthithjes fizike, konsumi i energjisë mund të reduktohet më tej në 1.8-2.2 GJ për ton CO₂.
Funksionim i qëndrueshëm
Pajisur me sisteme automatike të kontrollit (analizues CO₂ online, monitorues të përqendrimit të tretësve, rregullatorë të temperaturës/presionit) për të monitoruar parametrat kryesorë në kohë reale. Kur përqendrimi i CO2 në hyrje luhatet (±20%), sistemi rregullon shpejtësinë e rrjedhjes së tretësit brenda 20-30 minutave për të ruajtur efikasitetin e qëndrueshëm të kapjes.
Rezistenca ndaj korrozionit
Komponentët kryesorë (kulla e thithjes, kulla e rigjenerimit, tubacionet) janë prej materialesh rezistente ndaj korrozionit-FRP (tekstil me fije qelqi-plastike të përforcuar) për sisteme me presion të ulët{{3}, çelik inox 316L për sisteme me-presion të mesëm-me presion të lartë{6} dhe rezistente ndaj korrozionit.
Përparësitë e produkteve të kompanisë sonë
Në kontekstin e synimeve globale të neutralitetit të karbonit dhe standardeve strikte të cilësisë së gazit natyror, dizajni i rafinuar është themeli i sigurimit të efikasitetit të kapjes dhe konsumit të ulët të energjisë. Kompania jonë ka një ekip inxhinierësh profesionistë me mbi 25 vjet përvojë në ndarjen e gazit dhe kapjen e karbonit, të njohur me standardet vendase dhe të huaja si GB 150 (enë nën presion), API 581 (menaxhimi i korrozionit), ISO 14064 (kontabiliteti i karbonit) dhe Metoda EPA 315 (zbulimi i CO₂). Ne ofrojmë dizajn të personalizuar bazuar në vetitë e gazit të klientit (përqendrimi i CO₂, përmbajtja H2S, përbërja e hidrokarbureve), presioni i funksionimit dhe kërkesat e kapjes: për sistemet e gazit natyror të papërpunuar, ne optimizojmë formulën e tretësit të aminës për të shmangur bashkë-thithjen e hidrokarbureve të lehta; për sistemet e gazrave të gripit, ne shtojmë një njësi denitrifikimi për të parandaluar NOₓ të reagojë me tretësit. Ne braktisim shabllonet "një-një madhësi-përshtatet-të gjithë" dhe kryejmë simulim të detajuar të transferimit të masës/konsumit të energjisë (nëpërmjet Aspen Plus) për çdo projekt për të siguruar performancë optimale.
Kompania jonë zbaton në mënyrë rigoroze sistemin e menaxhimit të cilësisë ISO9001 gjatë gjithë ciklit jetësor të projektit, duke mbuluar projektimin, prokurimin, prodhimin dhe komisionimin. Gjatë fazës së projektimit, inxhinierët e lartë kryejnë verifikimin e kryqëzuar-të vizatimeve dhe parametrave të procesit për të eliminuar gabimet e projektimit; për komponentët kryesorë (paketimi i kullës së absorbimit, tretësit e aminës, analizuesit e CO₂), ne zgjedhim produkte nga-marka të njohura (p.sh., paketim Sulzer, tretës BASF MDEA, analizues Emerson) dhe kryejmë inspektimin e hyrjes në përputhje me specifikimet teknike (p.sh. testimi i pastërtisë së tretësit, testimi i paketimit). Gjatë prodhimit, kullat e përthithjes/rigjenerimit i nënshtrohen testeve jo-shkatërruese (UT për saldimet, RT për pjesët me mure të trasha) dhe testimit të presionit hidrostatik (1,25 herë më shumë se presioni i projektuar) për të siguruar mbylljen dhe forcën strukturore. Përpara dorëzimit, sistemi i nënshtrohet testit të funksionimit të vazhdueshëm 100-orësh-duke verifikuar efikasitetin e kapjes së CO₂, konsumin e tretësit dhe konsumin e energjisë - për të siguruar që të gjithë treguesit plotësojnë kërkesat e projektimit.
Ne e konsiderojmë cilësinë e produktit si mjetin jetësor të ndërmarrjes dhe jemi të përkushtuar për të ofruar pajisje "zero-defekti". Secili sistem i nënshtrohet kontrollit të cilësisë në shumë nivele: kullat e absorbimit/rigjenerimit kanë një jetëgjatësi projektimi më të madhe se ose të barabartë me 20 vjet, dhe veshja rezistente ndaj korrozionit (për kullat FRP) ka një rezistencë ndaj spërkatjes së kripës më të madhe se ose të barabartë me 1500 orë; sistemi i rigjenerimit të tretësve është i pajisur me një njësi të rikuperimit të nxehtësisë (efikasiteti i shkëmbimit të nxehtësisë Më i madh ose i barabartë me 90%) për të reduktuar humbjet e energjisë; koha mesatare e sistemit ndërmjet dështimeve (MTBF) i kalon 10,000 orë. Ne ofrojmë dokumente të plota të certifikimit të cilësisë, duke përfshirë certifikatat e materialit, raportet e testimit jo-shkatërrues dhe raportet e testeve të performancës dhe sigurojmë që niveli i kualifikimit të fabrikës së produkteve të jetë 100%.
Shërbimi efikas pas shitjes-është çelësi për të siguruar funksionimin e vazhdueshëm të sistemit. Kur merr një kërkesë për shërbimin ndaj klientit, ekipi ynë teknik ofron komente fillestare brenda 12 orëve (24/7) nëpërmjet telefonit, emailit ose videokonferencës-duke përfshirë diagnostikimin e problemit (p.sh., efikasitetin e ulët të kapjes shkaktuar nga degradimi i tretësit) dhe zgjidhjet paraprake. Për çështjet që mund të zgjidhen nga distanca (p.sh., rregullimi i parametrave, kalibrimi i përqendrimit të tretësit), ne i udhëzojmë klientët të kryejnë zgjidhjen e problemeve brenda 24 orëve; për nevojat e mirëmbajtjes në vend (p.sh., zëvendësimi i paketimit, pastrimi i shkëmbyesit të nxehtësisë), ne dërgojmë inxhinierë brenda 48 orëve (në vend) ose 72 orëve (ndërkombëtare) pas konfirmimit të kërkesës. Ne gjithashtu ofrojmë shërbime të rregullta parandaluese të mirëmbajtjes (p.sh., analiza vjetore e tretësve, inspektimi i korrozionit) dhe garanci për furnizimin e pjesëve të këmbimit për të minimizuar kohën e ndërprerjes së pajisjeve.
Sistemet tona të kapjes së karbonit të gazit natyror njihen gjerësisht nga ndërmarrjet kryesore në industrinë e energjisë, energjisë dhe kimikateve për shkak të besueshmërisë dhe efikasitetit të tyre të lartë. Klientët tipikë përfshijnë: dekarbonizimin e impiantit të përpunimit të gazit natyror,-kapjen e CO₂ të termocentralit me gaz natyror, ndarjen e CO2 të gazit natyror në det të hapur dhe projektet industriale të rikuperimit të CO₂.
Kompania jonë ofron mënyra fleksibël bashkëpunimi për të përmbushur nevojat e ndryshme të klientëve:
● Furnizimi i projektit në dorë: Ofroni shërbime të integruara nga projektimi, prodhimi, instalimi deri te vënia në punë, dhe ofroni një sistem-- gati për përdorim;
● Shitjet e pajisjeve: Shitni komponentët bazë (kullë thithëse, kullë rigjenerimi, pompë qarkullimi tretës) veçmas për klientët me-aftësi vetë-instalimi;
● Shërbimi i funksionimit dhe i mirëmbajtjes: Ndërmerr-operimin dhe mirëmbajtjen afatgjatë të sistemit, duke tarifuar në bazë të periudhës së shërbimit ose kapacitetit të kapjes së CO₂;
● Shërbimi i kapjes së karbonit: Investoni dhe përdorni sistemin, tarifoni bazuar në sasinë e CO₂ të kapur, duke reduktuar presionin fillestar të investimit të klientit.
Hot Tags: Kapja e karbonit të gazit natyror, prodhuesit, furnizuesit, fabrika Kina e kapjes së karbonit të gazit natyror