Pasqyrë e produktit
Gjeneruesi i azotit me membranë SINNA GAS për industrinë e naftës dhe gazit është një-efikasitet i lartë, në-sistem gjenerimi i azotit në vend, i krijuar për të ofruar furnizim të vazhdueshëm, të sigurt dhe me kosto{2}}efektive me azot direkt nga ajri i kompresuar.
Bazuar në teknologjinë e avancuar të ndarjes së membranës së fibrës së zbrazët, sistemi ndan azotin nga oksigjeni, avujt e ujit dhe gazrat gjurmë pa reaksione kimike ose komponentë ndarës lëvizës, duke siguruar performancë të qëndrueshme në mjedise kërkuese të naftës dhe gazit.
Kjo zgjidhje është projektuar për operacionet e naftës dhe gazit në rrjedhën e sipërme, në mes dhe në rrjedhën e poshtme, veçanërisht kur besueshmëria, siguria dhe furnizimi i vazhdueshëm me gaz janë kritike.
Ndryshe nga metodat tradicionale të furnizimit me azot si cilindrat ose logjistika e azotit të lëngshëm, sistemet SINNA GAS mundësojnë prodhimin e azotit 24/7 sipas kërkesës, duke eliminuar rreziqet e transportit, vonesat e furnizimit dhe kostot e përsëritura operative.
Përdoruesit tipikë fundorë
- Operatorët e naftës dhe gazit
- kontraktorët EPC
- Ekipet inxhinierike të rafinerisë
- Operatorët e platformës në det të hapur
- Kompanitë e ndërtimit të tubacioneve
- Uzinat petrokimike
Pozicionimi inxhinierik
Sistemi i azotit membranor është projektuar për aplikime që kërkojnë azot me pastërti mesatare (95%-99,5%) me besueshmëri të lartë dhe funksionim të vazhdueshëm.
Pse teknologjia e membranës për naftë dhe gaz?
- Fillimi i shpejtë- (minuta, jo orë)
- Funksionim i thjeshtë me mirëmbajtje të ulët
- Gjurmë kompakte për impiantet në det të hapur dhe modulare
- Ideale për sistemet e inertimit dhe mbulimit të vazhdueshëm
Krahasuar me Sistemet PSA
- Sistemet e membranës: Mirëmbajtje më e thjeshtë, më e sigurt dhe më e ulët
- PSA systems: Higher purity (>99,999%), më komplekse, mirëmbajtje më e lartë
Parimi i Punës
Sistemi funksionon bazuar në depërtimin selektiv të gazit përmes membranave të fibrave të zbrazëta.
Rrjedha e procesit
1.Ajri i ambientit kompresohet nga kompresori i ajrit
2.Ajri pastrohet nëpërmjet sistemeve të filtrimit dhe tharjes
3.Ajri i kompresuar hyn në modulet e membranës
4. Oksigjeni, CO2 dhe avujt e ujit depërtojnë nëpër muret e membranës
5.Azoti mbahet dhe mblidhet si gaz produkt
6.Ajri i pasuruar me oksigjen shkarkohet në mënyrë të sigurt
Parimi kryesor
Ndarja nxitet nga ndryshimi i pjesshëm i presionit nëpër fibrat e membranës, duke siguruar dalje të vazhdueshme dhe të qëndrueshme të azotit pa pjesë mekanike të ndarjes.
Karakteristikat dhe Përparësitë kryesore
Dizajni inxhinierik i klasës së naftës dhe gazit
- Projektuar për funksionim të vazhdueshëm industrial
- Struktura e montuar- e rrëshqitshme ose e kontejneruar
- Rezistent ndaj dridhjeve, lagështisë dhe korrozionit
- I përshtatshëm për mjedise në det të hapur dhe të rrezikshëm
Besueshmëri e lartë operacionale
- Sistemi i kontrollit PLC plotësisht automatik
- Prodhimi i vazhdueshëm i azotit 24/7
- Kërkohet një ndërhyrje minimale njerëzore
Reduktim i konsiderueshëm i kostos
- Eliminon logjistikën e cilindrave dhe furnizimin me azot të lëngshëm
- Redukton OPEX duke hequr kostot e përsëritura të blerjes së gazit
- Kthim i shpejtë i investimit (ROI)
Siguria-Dizajni i parë
- Nuk ka-ruajtje të madhe të azotit me presion të lartë
- Nuk ka procese reaksionesh kimike
- Reduktuar rreziqet e trajtimit për operacionet në det të hapur
Sistem modular dhe i shkallëzuar
- Zgjerim i lehtë i kapacitetit
- Në dispozicion impiante të lëvizshme të gjenerimit të azotit me kontejnerë
- Integrim fleksibël në objektet ekzistuese
Specifikimet Teknike
|
Parametri |
Specifikimi |
|
Pastërtia e azotit |
95% – 99.5% |
|
Kapaciteti i rrjedhjes |
1 – 5000 Nm³/h (e personalizueshme) |
|
Presioni i daljes |
6 – 12 bar(g) standard (deri në 24 bar(g) opsionale) |
|
Pika e vesës |
Më pak se ose e barabartë me -40 gradë deri në -70 gradë |
|
Presioni i ajrit të ushqyer |
7 – 10 bar(g) |
|
Furnizimi me energji elektrike |
220 V / 380 V / 415 V, 50–60 Hz |
|
Teknologjia |
Ndarja e membranës së fibrës së zbrazët |
|
Sistemi i kontrollit |
Sistemi i kontrollit automatik PLC |
|
Konfigurimi |
Korniza me rrëshqitje- e montuar / e kontejneruar / në det të hapur |
|
Jeta e projektimit |
10-15 vjet (në varësi të kushteve të funksionimit) |
Konfigurimi i sistemit
Një sistem i plotë i gjenerimit të azotit SINNA GAS zakonisht përfshin:
Sistemi i paratrajtimit të ajrit
- Filtrimi i pluhurit
- Filtrimi i heqjes së vajit
- Pastrimi i karbonit të aktivizuar
- Tharëse ajri në frigorifer ose tharëse
Moduli i Azotit të Membranës
- Tufa membranore me fibra të zbrazëta
- Bërthama për ndarjen e gazit me efikasitet të lartë
Sistemi i kompresimit të ajrit (opsionale)
Ofron ushqim të qëndrueshëm të ajrit të kompresuar.
Tamponi dhe rezervuari i ruajtjes (opsionale)
Stabilizon presionin dhe rrjedhën e azotit për përdorim në rrjedhën e poshtme.
Sistemi i Kontrollit dhe Monitorimit
- Funksionimi automatik i PLC
- -Monitorimi në kohë reale i rrjedhës, presionit, pastërtisë
- Sistemi i alarmit dhe mbylljes së sigurisë
Aplikime Industriale në Naftë dhe Gaz
Mbulesa e tankeve:Parandalon kontaktin e oksigjenit me hidrokarburet, duke reduktuar rreziqet e shpërthimit dhe oksidimit.
Pastrimi dhe vënia në punë e tubacionit:Largon oksigjenin dhe lagështinë përpara fillimit të tubacionit- ose mbylljes së mirëmbajtjes.
Sistemet e inertimit:Krijon mjedise të sigurta inerte në reaktorë, ndarës dhe enë magazinimi.
Sistemet e sigurisë së platformës në det të hapur:Siguron furnizim të vazhdueshëm me azot për operacionet kritike të sigurisë.
Operacionet e ngritjes së gazit:Mbështet rikuperimin e përmirësuar të naftës në fushat e pjekura.
Aplikimet e procesit të rafinerisë:Përdoret në procedurat e përpunimit, pastrimit dhe mbylljes së hidrokarbureve.
Përvoja e Projektit dhe Aplikacionet Globale
Sistemet e gjenerimit të azotit SINNA GAS janë aplikuar gjerësisht në projektet ndërkombëtare të naftës dhe gazit, duke përfshirë:
- Platformat në det të hapur në Lindjen e Mesme
- Objektet e rafinerisë në Azinë Juglindore
- Projektet e vënies në punë të tubacioneve në Afrikë
- Uzinat petrokimike në Amerikën e Jugut
Sistemet tona janë krijuar për të përmbushur kërkesat operacionale të kontraktorëve EPC dhe integruesve të sistemit të gazit industrial në mbarë botën.
Standardet dhe Certifikatat e Cilësisë
Sistemet SINNA GAS prodhohen nën sisteme të rrepta të kontrollit të cilësisë:
- Procesi i certifikimit të prodhimit ISO 9001
- Certifikimi CE (opsionale sipas kërkesës së projektit)
- Dizajni strukturor në det të hapur-(DNV / ABS opsionale)
- Pajtueshmëria elektrike me standardet IEC
- Komponentët e presionit të projektuar sipas standardeve ASME (opsionale)
Çdo sistem i nënshtrohet testimit në fabrikë dhe verifikimit të performancës përpara dërgesës.
Pse të zgjidhni SINNA GAS?
Aftësia inxhinierike:Ne jemi te specializuar në sistemet industriale të gjenerimit të azotit të përshtatura për aplikimet e naftës dhe gazit.
Përvoja globale e furnizimit:Shërben kontraktorët ndërkombëtarë EPC dhe shpërndarësit industrial të gazit.
Efikasiteti i kostos:Sistemet tona ulin ndjeshëm- kostot e furnizimit afatgjatë me azot.
Besueshmëria:Projektuar për funksionim të vazhdueshëm në mjedise të ashpra në det dhe në tokë.
Mbështetje Teknike:Mbështetje globale pas shitjes-dhe konsultime inxhinierike për integrimin e projektit.
Krahasimi: Në-Gjenerimi i sajtit kundrejt furnizimit tradicional
|
Faktori |
Gjenerator i azotit në membranë |
Cilindër / Azot i lëngshëm |
|
Metoda e Furnizimit |
Prodhimi në-faqe |
Dorëzimi i jashtëm |
|
Kostoja operative |
Shumë e ulët |
Kosto e lartë e përsëritur |
|
Disponueshmëria |
24/7 e vazhdueshme |
Varet nga zinxhiri i furnizimit |
|
Siguria |
I lartë (pa rrezik ruajtjeje) |
Rreziqet e presionit të mesëm/të lartë- |
|
Logjistika |
Asnjë |
Kërkohet logjistikë komplekse |
|
Shkallueshmëria |
Zgjerim i lehtë |
Fleksibilitet i kufizuar |
FAQ
Pyetje: Çfarë pastërtie azoti mund të arrihet?
Përgjigje: Sistemi prodhon azot me pastërti që varion nga 95% në 99,5%, në varësi të rrjedhës dhe konfigurimit.
Pyetje: A mund të funksionojë sistemi në det të hapur?
A: Po. Sistemi është projektuar posaçërisht për platforma në det të hapur me opsione rezistente ndaj korrozionit-dhe me kontejnerë.
Pyetje: Cilat janë avantazhet kryesore të teknologjisë së membranës?
Përgjigje: Fillimi i shpejtë-, mirëmbajtje e ulët, dizajn kompakt dhe besueshmëri e lartë për funksionim të vazhdueshëm.
Pyetje: A kërkon sistemi mbikëqyrje të vazhdueshme të operatorit?
Përgjigje: Jo. Ai përmban një sistem kontrolli plotësisht automatik PLC me ndërhyrje minimale të operatorit.
Pyetje: Cila është jetëgjatësia e pritshme e sistemit?
Përgjigje: Zakonisht 10–15 vjet, në varësi të kushteve të funksionimit dhe mirëmbajtjes.
Pyetje: Çfarë mirëmbajtjeje kërkohet?
Përgjigje: Kërkohet vetëm zëvendësimi rutinë i filtrave dhe inspektimi periodik i sistemit.
Pyetje: A mund të personalizohet sistemi për kërkesat e projektit?
A: Po. Shkalla e rrjedhës, presioni, pastërtia dhe konfigurimi mund të personalizohen të gjitha.
Pyetje: Cilat industri janë të përshtatshme për këtë sistem?
A: Nafta dhe gazi, petrokimia, inxhinieria në det të hapur, ndërtimi i tubacioneve dhe operacionet e rafinerisë.
Hot Tags: gjenerator i membranës së azotit për industrinë e naftës dhe gazit, gjenerator i membranës së azotit në Kinë për prodhuesit, furnitorët, fabrikat e industrisë së naftës dhe gazit